Guida selezione guanti sicurezza: tipi, standard e abbinamento pericoli

Abbinare guanti a pericoli

I guanti sono l'ultima linea di difesa nei DPI. Nessun singolo guanto protegge contro ogni pericolo; la selezione deve matchare il rischio specifico.

Categorie protezione, materiali e standard

Pericolo	Tipo guanto / Materiale	Standard chiave
Meccanico (taglio, abrasione, perforazione, impatto)	Anti-taglio: HPPE, Dyneema®, Kevlar®, anima acciaio, pelle. Impatto: pad TPR.	ANSI/ISEA 105 (taglio A1–A9), EN 388
Chimico (solventi, acidi, basi, oli)	Nitrile, neoprene, butile, Viton®, PVC, laminato (Silver Shield®)	EN 374 (permeazione breakthrough), ASTM F739
Elettrico (shock)	Gomma isolante (Classe 00–4)	ASTM D120, IEC 60903
Calore / Fiamma	Aramid (Nomex®, Kevlar®), pelle, alluminizzato, Zetex®	EN 407, ASTM F1060
Freddo	Isolati: Thinsulate®, foderati pile nitrile, PVC, guanti freezer	EN 511
Vibrazione	Anti-vibrazione: gel/polimero palmo, padding viscoelastico	ISO 10819
Biohazard (sangue, patogeni)	Esame: nitrile, lattice, vinile. Chirurgici: lattice/nitrile sterili.	ASTM D6319 (nitrile esame), EN 455
Generale (sporcizia, irritanti lievi)	Cotone, pelle, tessuto rivestito, poly monouso	—

Fattori selezione critici

• Identificazione pericolo: Consulta SDS, analisi pericoli lavoro, tabelle compatibilità chimica.
• Trade-off destrezza vs protezione: Guanti più spessi offrono più protezione ma riducono tatto.
• Vestibilità: Troppo largo crea pericoli incastro; troppo stretto causa affaticamento e riduce circolazione.
• Indossare/rimuovere: Tecnica corretta evita contaminazione, specialmente pericoli chimici/biologici.
• Ispezione e sostituzione: Controlla prima ogni uso; sostituisci per degrado, contaminazione, o per schedule.

Guanto giusto + uso giusto + cambio giusto = mani protette.