Produzione Piastrelle in Vetro: Tecniche, Tipi e Design

Le piastrelle in vetro sono aggiunta estetica all'arredo. Diversi tipi creano dettagli di design interessanti. Usate per mosaici e applicazioni superficiali.

Quattro varietà comuni: smalti, sinterizzate, colate, fuse. Ognuna prodotta con tecniche diverse che conferiscono aspetti e texture differenti.

Tecnica Produzione Piastrelle Smalti

Smalto vetroso per piastrelle smalti. Smalto = silice fusa con carbonato potassio/sodio. Metalli aggiunti per stabilizzare. Ossidi metallici aggiunti alla pasta per colorare. Pasta riscaldata ad alte temperature. Tradizionalmente vetro fuso steso in lastra spessa (fino a 15 cm). Lastra tagliata a mano in piccole piastrelle. Produzione di massa ha meccanizzato: vetro fuso versato in vassoi piatti. Piastrelle ora spesse ~1,3 cm.

Tecnica Produzione Piastrelle Sinterizzate

Piastrelle sinterizzate da polvere di vetro. Polvere pressata in stampi e riscaldata. Colore aggiunto durante riscaldamento. Stampi riscaldati finché particelle vetro fondono insieme. Colori applicabili anche topicamente dopo raffreddamento. Piastrelle resistenti ai graffi, uniformi nel colore.

Tecnica Produzione Piastrelle Colate

Pezzi di vetro per piastrelle colate. Pezzi messi in stampi, riscaldati finché fondono e fondono insieme dando aspetto stratificato. Colore aggiunto durante riscaldamento, permea il vetro. Tecnica comune per piastrelle da vetro riciclato.

Tecnica Produzione Piastrelle Fuse

Vetri piatti (float glass) per piastrelle fuse. Tagliati in piastrelle e cotti. Due tipi diversi vetro piatto per piastrella fusa sovrapposti prima cottura. Riscaldati a 788°C (1450°F), temperatura aumentata 316°C (600°F) ogni ora. Vetro fonde in 6 ore, altri 6 per rinvenimento. Colore aggiunto sotto o sopra vetro. Piastrelle finite traslucide con strato colore opaco. Possono essere incise per valore estetico. Disponibili varie dimensioni per mosaico o applicazione superficiale.