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I tubi in acciaio corrugato, comunemente usati in fognature pluviali, tombini e sistemi di detenzione delle acque piovane, sono in grado di resistere a dure condizioni ambientali e profondità di interramento. Forniscono anche struttura e supporto agli edifici dove vengono installati. Diversi rivestimenti e rivestimenti interni sono disponibili per migliorare la durabilità, inclusa la zincatura, con l'acciaio corrugato che fornisce la resistenza strutturale.
La zincatura è comunemente applicata ai tubi in acciaio corrugato, che vengono rivestiti tramite immersione a caldo, metodi elettrici o meccanici. Il rivestimento di zinco fornito dalla zincatura estende considerevolmente la durata di un tubo. La lenta degradazione dello zinco protegge l'acciaio base dalla corrosione fisica. I tubi in acciaio corrugato zincato sono talvolta rivestiti con asfalto per potenziare le proprietà anticorrosive.
Negli Stati Uniti tutti gli aspetti dei tubi e raccordi in acciaio corrugato zincato sono regolati dalle specifiche fornite dall'American Association of State Highway and Transportation Officials, sotto la guida della National Corrugated Steel Pipe Association. Queste linee guida includono il processo di zincatura, la composizione del metallo base, la forma del tubo, l'installazione e materiali aggiuntivi come le fasce di giunzione, che devono essere dello stesso metallo base e avere lo stesso rivestimento del tubo.
I tubi in acciaio corrugato zincato sono progettati in forme tonde complete o ad arco. I tubi tondi completi sono più comuni, ma la forma ad arco è raccomandata quando lo spazio di testa è inadeguato poiché il design basso e largo fornisce capacità sufficiente senza bisogno di alzare il livello del terreno distribuendo l'area orizzontalmente. I tubi sono anche fabbricati con corrugazioni circonferenziali, e i giunti a sovrapposizione sono costruiti con giunzioni elicoidali bloccate o rivettate.
I tubi in acciaio corrugato sono rivestiti in zinco con uno spessore minimo di 0,25 mm (10 mils) su entrambi i lati. Il rivestimento a un tasso di 610 g/m² (due once per piede quadrato) consente ai tubi di funzionare in un intervallo di pH alcalino da 6 a 10, dà una lettura di resistività tra 2.000 e 8.000 ohm per cm e assicura una durata fino a 50 anni. Il rivestimento a 1.220 g/m² (4 once per piede quadrato) ottimizza ulteriormente queste prestazioni.
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