Produzione Lenti da Vista: Guida Passo-Passo del Processo

Tutte le lenti da vista partono da un blocco di materiale (vetro o plastica). Gli ottici usano diversi processi per modellarlo in lenti graduate. Prima: sgrossatura/superficiatura (surfacing/grinding/generating) = taglia il materiale e mette la potenza ottica sul retro della lente. Seconda: finitura (finishing) = sagoma le lenti per la montatura. Altri processi possono intervenire durante la produzione.

Lens Blanks (Semilavorati)

Blocchi di plastica o vetro chiamati lens blanks. Hanno ingrandimento specifico (significato ottico) secondo Opticianworks.com. Diametro ~10 cm, spessore fino a 3.8 cm secondo prescrizione.

Sgrossatura (Surfacing)

Il blank va in una macchina chiamata generatore (surfacing machine) che macina/taglia il retro del blank con ruota o utensile da taglio creando le curve. Lente lasciata semi-liscia e traslucida. Poi processo di lucidatura con abrasivi per renderla trasparente.

Finitura (Finishing)

Lente sgrossata e lucidata → tagliata per la montatura con orlatrice (edger). Una volta manuale, ora computerizzata. Lente montata sull'edger con metodo adesivo chiamato bloccaggio (blocking). L'edger usa un modello (pattern) per tagliare la lente alla forma esatta della montatura.

Processi aggiuntivi

Alcune lenti tinteggiate dopo sgrossatura/finitura, pronte per montatura. Altri rivestimenti (antiriflesso, fotocromatiche che scuriscono fuori/schiariscono dentro) fanno parte del blank originale.