Procedure OSHA Lockout

manutenzione e riparazione periodica è richiesto praticamente su tutte le apparecchiature elettriche . Specifiche modalità di esecuzione di procedure di blocco variano in base alle specifiche del costruttore dell'apparecchiatura , tuttavia, tre concetti generali sono comuni a tutte le procedure di blocco . L' Occupational Safety and Health Administration richiede ai datori di lavoro per attuare una procedura di blocco scritta come parte del loro piano di manutenzione e sicurezza . OSHA pubblicazione 3120 , il controllo di energia pericolosa , è stato progettato per aiutare i datori di lavoro a rispettare questo requisito . Preparazione per il blocco

Quando il personale opportunamente addestrato bisogno di effettuare la manutenzione o la riparazione , la macchina viene cancellato , chiuso , e la fonte di alimentazione deve essere tagliato . In generale , l'interruttore di cut - off fonte di alimentazione sul pannello di controllo della apparecchiatura realizza questo .

Lockout procedure
pannelli di controllo

approvati sono progettati per consentire un lucchetto da utilizzare per bloccarlo in posizione "off" . Piani di sicurezza dovrebbero includere l'obbligo di emettere una chiave per ogni lucchetto per evitare la ri- energizzante delle attrezzature da qualcuno non lavorare su di esso . Una volta apparecchiatura è correttamente bloccato , il lavoratore manutenzione dovrebbe utilizzare il test per verificare la strumentazione è spento .

Il tag di blocco si è tenuto a precisare un avvertimento ai dipendenti di non tentare di stimolare l'apparecchiatura . Dovrebbe essere facile vedere e stampato chiaro e di facile lettura , compreso il nome oi nomi del personale autorizzato per rimuoverlo .

Formazione del personale in materia di procedure di blocco varia . L' addetto alla manutenzione è addestrato per sapere come applicare un tag di blocco , verificare che l'alimentazione è spento , effettuare la manutenzione , assicurarsi apparecchiatura è pienamente funzionale , e rimuovere il tag blocco. Altri lavoratori non coinvolti nel mantenimento sono addestrati a capire quale sia lo scopo di un programma di blocco è e come riconoscere quando è in uso .
Rimuovere i blocchi

è necessaria procedura di controllo energetico del datore di lavoro per specificare i passi necessari per ri- energizzare l'apparecchio dopo la manutenzione o le riparazioni sono state completate . È necessario un controllo degli apparecchi per garantire che tutti i componenti siano operativi e che tutti gli strumenti e altri materiali estranei vengono rimossi. La procedura dovrebbe inoltre indicare in che modo viene eseguita la notifica per informare i dipendenti che l'apparecchiatura è in procinto di essere sbloccati e ri -energizzato .